¿Alguna vez se ha preguntado qué le pasa a una botella o contenedor de plástico después de arrojarlo a un contenedor de reciclaje?El material necesita una limpieza completa antes de que pueda convertirse en algo nuevo.Este proceso crucial es manejado por una línea de lavado de reciclaje de plásticos, una serie de máquinas especializadas diseñadas para purificar los desechos plásticos contaminados, convirtiéndolos en valiosos,copos de plástico limpios listos para la siguiente fase de reciclaje.
Imagínese una botella de plástico que alguna vez contenía refresco, que podría contener líquido residual, suciedad de manipulación o una etiqueta de papel pegada firmemente a su superficie.Si estos contaminantes no se eliminanLas escamas de plástico sucias pueden dar lugar a nuevos productos más débiles, propiedades de materiales inconsistentes,y incluso daños en el equipo durante el procesamiento posteriorLa línea de lavado asegura que estas impurezas se eliminen, proporcionando una materia prima consistentemente limpia que los fabricantes pueden usar con confianza.
Una línea típica de lavado de plástico no es solo una máquina; es un sistema integrado de varias unidades que trabajan en secuencia.Mientras que las configuraciones pueden variar según el tipo de plástico y el nivel de contaminación, los componentes comunes incluyen:
Prelavado o Trommel Screen: A menudo la primera etapa, esto elimina los desechos más grandes como piedras, metales y algo de suciedad.derribando los desechos plásticos y permitiendo que las impurezas más pequeñas caigan a través de sus perforaciones.
Máquina de trituración de plásticos (trituración húmeda): después de la clasificación inicial y la limpieza gruesa, los residuos plásticos (como botellas o películas) se introducen en una trituradora.Esto a menudo implica una trituradora "húmeda", que no sólo molienda el plástico en copos más pequeños, sino que también utiliza agua para comenzar el proceso de limpieza, lo que ayuda a lavar la suciedad de la superficie al mismo tiempo.
Lavadora de fricción: Esta máquina es una potencia para la limpieza agresiva.Esta acción mecánica frota vigorosamente las superficies plásticas, eliminando eficazmente la suciedad tenaz, la arena y algunas etiquetas.
Lavadora caliente (opcional pero recomendada): para plásticos altamente contaminados, especialmente aquellos con aceites, pegamentos o residuos persistentes,una lavadora caliente utiliza agua caliente (y a veces detergentes) para disolver y expulsar impurezas que el agua fría no puede manejarEste paso es particularmente eficaz para el reciclaje de botellas de PET.
Esta unidad inteligente separa los plásticos en función de su densidad. Los plásticos como PET (botellas de agua) y ABS (algunos plásticos rígidos) se hunden en agua,mientras que las poliolefinas como el HDPE y el PP flotanEsta es una excelente manera de separar los diferentes tipos de plástico y también eliminar cualquier etiqueta de papel o película que aún pueda estar unida, ya que a menudo flotan.
Máquina de deshidratación: después de un lavado riguroso, los copos de plástico se saturan con agua.gira o presiona los copos para eliminar la mayor cantidad de humedad posibleLa reducción del contenido de humedad es fundamental, ya que el exceso de agua aumenta el consumo de energía en las fases posteriores de secado y pelletización y puede degradar la calidad del plástico.
Secador térmico/siló de secado: esta última etapa de secado utiliza aire caliente para eliminar la humedad residual, asegurando que los copos estén completamente secos antes de ser enviados a la máquina de pelletización de plástico.
Invertir en una línea de lavado de plástico de reciclaje de alta calidad no se trata sólo de limpieza, sino de creación de valor.ampliar la gama de aplicaciones del material recicladoEn última instancia, una línea de lavado robusta es la columna vertebral de las operaciones exitosas y rentables de reciclaje de plásticos.transformar los residuos desechados en un recurso valioso.
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