La línea de lavado de películas de plástico postconsumo
La montaña de películas de plástico post-consumo, que incluye bolsas de comestibles, envoltorios de pan, envoltorios retráctiles de múltiples capas y películas extensibles para paletas,representa una de las fracciones más visibles y desafiantes del flujo de residuos sólidos municipalesUna línea de lavado de películas de postconsumo es un sistema especializado claramente diferente de las líneas de películas rígidas y agrícolas, ya que debe navegar por la mezcla traicionera de películas débiles,materiales de gran superficie, etiquetas de papel, contaminación pegajosa de los alimentos y una gran proporción de estructuras compuestas o multicapa que, por su diseño, no pueden reciclarse mediante procesos mecánicos.La misión de la línea es lograr una rápida, de alto volumen de producción, logrando al mismo tiempo una agresiva fricción de película a película para eliminar los contaminantes,todo mientras se evita que el material notoriamente de alta adhesión de enredarse alrededor de cada eje giratorio en el sistema.
Paso 1: Rompimiento y trituración primaria
El proceso comienza con un rompehielos con un tambor cónico, que abre suavemente las balas compactadas de película sin pre-cortar el material demasiado fino.un error crítico que crearía copos similares a confeti que son imposibles de manejar aguas abajoLa película ahora aflojada se transporta a una trituradora primaria, una máquina de un solo eje con una geometría de empuje muy específica y un rotor de gran diámetro para garantizar una alimentación positiva y forzada de la baja densidad,material lleno de aireLa característica de diseño clave para evitar el envoltorio es un conjunto de cuchillos de estator con tolerancias muy cercanas y un conjunto especial de peine raspadora que desprende continuamente la película del rotor,Dirigiéndolo hacia la cámara de corte.
Paso 2: Lavado por fricción
La película triturada, ahora en forma de trozos arrugados, de aproximadamente 40-50 mm, se mueve inmediatamente a la primera etapa de lavado por fricción, una turbolavadora de alta fuerza G. Esta unidad opera en un eje vertical,usando fuerza centrífuga para lanzar violentamente la película y el agua contra una pantalla fijaEste único paso consigue tres resultados simultáneos: limpia mecánicamente la superficie de la película, comienza a desfibrilar cualquier etiqueta de papel resistente al húmedo y proporciona una potente acción de pre-deshidratación,descarga de un material que es significativamente más seco que las salidas de lavadoras tradicionalesEl efluente separado, rico en compuestos orgánicos disueltos y fibras de papel, es enviado directamente al tratamiento del agua.
Paso 3: Separación del sumidero y el flotador
El primer tanque está diseñado con un flujo de vórtice de alta turbulencia, sumergiendo activamente la película utilizando un generador de flujo de ram.Esto es esencial porque muchas películas post-consumo, incluidas algunas bolsas de LDPE multicapa, pueden tener burbujas de aire atrapadas o propiedades superficiales hidrofóbicas que hacen que resistan la humedad y floten persistentemente en el menisco del agua,eludir la acción de limpiezaUna vez completamente mojada y hundida, la fracción flotante (PE/PP) se desprende de una presa, mientras que la fracción del sumidero (PET, nylon, laminados de papel de aluminio) se elimina.tanque de enjuague mucho más tranquilo para eliminar cualquier jabón residual o agentes químicos.
Paso 4: Deshidratación y secado
La deshidratación de la película limpia es un proceso intenso. Se emplea una prensa de tornillo de alto rendimiento, no sólo una simple centrífuga.tornillo de inclinación descendente dentro de una cesta de pantalla de alambre de cuñaA medida que el tornillo gira, el volumen de vuelo disminuye, comprimiendo mecánicamente la película para exprimir el agua.una reducción drástica que ahorra una enorme energía térmica en el secadorLa película densa, similar a una esponja, que se obtiene, es luego dividida por un desintegrador de alta velocidad e introducida en un sistema de secado térmico de varias etapas, por lo general utilizando un largo,tubería de aire caliente serpentinaLos copos de película secos y limpios son transportados neumáticamente a un aglomerador-densificador que utiliza el calor de fricción para fundir la superficie de los copos,Instantáneamente comprimiéndolos en flujo libre, granulados de alta densidad a granel que son una materia prima perfecta y directa para extrusores de película soplada y moldeo por inyección
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